Etapes del procés de fabricació de peces d'estampació metàl·lica de precisió
1. Disseny de peces d'estampació
(1) El resultat del disseny i la implementació de peces d'estampació és una entitat tridimensional amb conceptes relacionats, com ara color, material, duresa, forma, mida, ubicació, peces relacionades i processos de fabricació.
(2) L'aparició de la tecnologia informàtica prové directament del concepte de disseny tridimensional, que pot expressar tots els paràmetres geomètrics de la idea de disseny de manera més intuïtiva i precisa, i tot el procés de disseny es pot discutir completament en el model tridimensional.
(3) La tecnologia informàtica pot ajudar els enginyers d'estampació a racionalitzar el procés de disseny des d'una perspectiva de disseny i crear gradualment peces d'estampació a partir de la producció de làmines i la finalització de cada procés.
(4) Es pot considerar com un entorn virtual per estampar peces. Els enginyers poden dissenyar i muntar peces directament a la pantalla de l'ordinador.
2. Desenvolupament de peces d'estampació
Un cop finalitzat el disseny de la peça estampada, cal convertir-la en un dibuix desplegat per determinar la mida i la forma de la xapa necessària.
(1) La quantitat d'operacions CAD és petita i el procés de desenvolupament està totalment controlat.
(2) El disseny assistit per ordinador és molt eficient, evitant els errors que els enginyers són propensos a cometre durant el procés de desenvolupament.
(3) El disseny assistit per ordinador té una alta precisió i l'ordinador calcula completament les dades ampliades; evitant així una gran quantitat de costos d'alimentació per materials.
3.Tria l'oli d'estampació
L'oli d'estampació té un paper clau en el procés d'estampació. El bon rendiment de refrigeració i la resistència al desgast a la pressió extrema fan un salt qualitatiu en la vida útil del motlle i milloren la precisió de la peça. La selecció s'ha de basar en la matèria primera de la peça que coincideixi amb:
(1) La selecció de l'oli d'estampació de plaques d'acer al carboni ha de determinar la millor viscositat segons el procés i les condicions de desgreixatge.
(2) A causa de la reacció química amb additius de clor, quan seleccioneu l'oli d'estampació per a plaques d'acer galvanitzat, heu de parar atenció a l'òxid blanc que pot produir l'oli d'estampació a base de clor i utilitzar l'oli d'estampació de sofre Yidaborun per evitar l'òxid. problema, però després de l'estampació S'ha de desgreixar el més aviat possible.
(3) L'acer inoxidable és un material propens a endurir-se, de manera que cal utilitzar la força de la pel·lícula d'oli.
4. Obturació de plaques obturadores
(1) El blanqueig de màquines de tall utilitza tisores per tallar la forma del gràfic en longitud i amplada. Si hi ha perforació, realitzeu un tall de cantonada i, a continuació, gireu el punxó per combinar-lo amb la matriu per realitzar el tall de cantonada. El seu avantatge és l'alta eficiència temporal i s'utilitza sovint en la producció en massa.
(2) En primer lloc, es realitza la programació CNC i el punxonat CNC. Escriviu el mapa al contingut de la màquina-eina CNC per identificar-lo i deixeu-lo modelar la forma de la peça plana pas a pas segons el contingut.
(3) El tall per làser utilitza el tall per làser per tallar l'estructura plana del tauler.
5. Els processos generals de perforació per a la perforació de plaques de màquina-eina inclouen el tall d'angle, el punxonat i l'esborrat, el punxonat de bosses convexes, el punxonat i l'esquinçament, l'extracció de forats, etc. Per complir els requisits de cada procés, es requereixen els motlles corresponents. Operacions completes com motlles de punxó, motlles de formació de llàgrimes.
6. Tapat i reblat pla
La brida és dibuixar un forat una mica més gran al forat inferior més petit i després tocar-hi. Això pot augmentar la seva força i evitar que les dents llisquin. El reblat normalment utilitza perns de reblons, femelles de reblons i cargols de reblons. El mètode de reblat normalment s'utilitza amb una màquina d'estampació o una màquina de reblar hidràulica, que es pot reblar a les peces estampades.
7. Corbat tridimensional de placa plana
El plegat consisteix a tallar peces planes en peces tridimensionals, la qual cosa requereix una màquina plegadora i els motlles de plegat corresponents per completar l'operació. També té una certa seqüència de flexió. El principi de baixar el ganivet no interferirà amb la flexió inicial, que en produirà vuit. El tractament superficial de la peça de treball inclou generalment fosfatació, zincat de color, cromat, pintura, oxidació, etc. La pel·lícula de fosfatació s'utilitza generalment per a plaques laminats en fred i plaques electrolítices. La seva funció principal és evitar l'oxidació del material mitjançant una pel·lícula protectora sobre el banc de treball; El zinc multicolor galvanitzat s'utilitza normalment per al tractament superficial de plaques laminats en fred; àcid cròmic La sal i l'oxidació s'utilitzen generalment per al tractament superficial de plaques d'alumini i perfils d'alumini.
