Tecnologia de fabricació de xapa
La xapa es pot doblegar, engarzar, estampar, estampar, filar, tallar, soldar o estirar per formar la forma i l'estructura desitjada pel fabricant. Aquest alt grau de versatilitat fa que la xapa metàl·lica sigui el material escollit per a una varietat d'indústries que requereixen algun tipus de fabricació personalitzada.
Advanced Steel Construction presenta aquí les tècniques bàsiques de fabricació de xapa.
Tecnologia de fabricació de xapa
metall doblegat
Procés realitzat per martell o doblegador
Doblat de formes: aquesta és la manera més fàcil de doblegar el metall. En aquest mètode, doblegueu el metall sobre una vora o una forma. També podeu utilitzar un martell i un carro de conformació per doblegar el metall a la forma desitjada.
Taps metàl·lics: els taps metàl·lics són la manera més habitual de fer corbes netes i precises en metall. Els frens metàl·lics funcionen col·locant el metall en una superfície plana, després subjectant la barra plana a la part superior del metall i aixecant la secció de la porta, doblegant el metall a l'angle desitjat. La majoria dels frens metàl·lics es poden doblegar a més de 90 graus. Tenim una àmplia selecció de diferents frens de xapa al nostre lloc web.
tall de metall
Tisores de mà: l'eina de tall de metalls més bàsica i fonamental en el camp de la fabricació de metalls.
Cisalles elèctriques: podeu tallar xapa més ràpid i amb menys esforç manual que les cisalla manuals. Les cisalles de potència es presenten en moltes formes, incloses les d'aire i elèctriques. La majoria són incapaços de tallar cantonades estretes o formes complexes i, en general, material de rebuig.
Talls sense gola: aquests snips estan dissenyats per permetre tallar metall en línies rectes o formes sense danyar les vores. Les tisores sense gola s'accionen manualment sense malbaratament de material.
Esmoladora angular: una esmoladora angular elèctrica és una eina de mà que talla el metall fent girar un disc o una roda connectats. Per tallar, s'ha d'utilitzar la roda de 0,045" de gruix, que tallarà pràcticament qualsevol gruix d'acer. Eren forts i caòtics, però encara van fer la feina.
Talladors de plasma: els talladors de plasma funcionen enviant un arc de gas a través d'una obertura estreta. Això augmenta la temperatura del gas fins al punt en què entra en el quart estat de la matèria: el plasma. Els talladors de plasma poden tallar xapes ràpidament mantenint una alta precisió. Poden ser tan potents o tan delicats com vulgueu. Són ideals per a talls llargs i rectes i requereixen poca neteja.
metall estirat
Martell i carro: el mètode més bàsic per estirar el metall, subjectar un objecte darrere del metall i colpejar l'altre costat amb un martell.
Estirador: aquesta és una eina accionada mecànicament que col·loca el metall entre dues mandíbules de textura plana i separa lentament el metall cada vegada que es premeu una palanca o un pedal.
Roda anglesa: també coneguda com a màquina de corró, el metall s'estira entre un corró superior i una enclusa inferior. Les rodes britàniques s'utilitzen habitualment per fabricar panells d'automòbils per a la fabricació d'automòbils de passatgers, pells d'avions, etc.
metall encongible
Plegat: el metall plegable va ser un dels primers mètodes de contracció del metall, i va implicar martellejar el metall en paquets i formar-los en formes.
Retractor: les mandíbules amb textura apreten la xapa des de la part superior i inferior i les premeu fortament juntes. Aquest mètode és més lent que la vora, però més precís i deixa un dany mínim.
Reducció de calor: aquest mètode requereix molta pràctica i requereix que el fabricant escalfi la zona sobreestirada amb una torxa i després la redueixi a mesura que es refreda.
fusió metàl·lica
El tipus més comú de fusió metàl·lica és la soldadura.
Soldadura d'oxi-combustible: el mètode de soldadura més antic, utilitza oxigen i acetilè barrejats amb una torxa ajustable per crear una flama precisa i controlada. Aquest mètode requereix molta pràctica per dominar, però produeix les soldadures més suaus, flexibles i fàcils de suavitzar.
Soldadura TIG: utilitza una "torxa" amb un elèctrode no consumible que crea un arc petit i precís per fondre el metall base. Les soldadures TIG són la segona soldadura més suau, però també la més difícil de dominar. La soldadura TIG és més precisa que la soldadura d'oxi-combustible i és l'opció preferida de la majoria dels fabricants professionals moderns.
Soldadura MIG - La forma de soldadura més comuna i probablement la més fàcil d'aprendre. Aquest mètode utilitza un motor per empènyer el cable de farciment a través de la punta d'una pistola MIG. Aleshores, el cable completa el circuit quan entra en contacte amb el metall base i fon el cable a la junta de soldadura, fusionant els metalls junts. La soldadura MIG produeix espurnes i requereix més neteja que els altres mètodes anteriors. També és la soldadura més dura, de manera que és més difícil de moldre i martell.
Quan busqueu una empresa per fabricar grans projectes de xapa, voleu estar segurs que el vostre treball es farà amb un alt nivell de mà d'obra.
Sigui quin sigui el projecte, EMAX treballarà amb vostè per assegurar-se que els seus objectius de xapa s'assoleixen de manera oportuna i professional amb resultats excepcionals.
Poseu-vos en contacte amb EMAX avui mateix o truqueu més a 86-571-83737375 per discutir els detalls del vostre projecte i sol·licitar un pressupost. Esperem poder cooperar amb vosaltres.
