(1). Disseny de motlle raonable. A la matriu progressiva, la disposició de la seqüència de buidatge pot afectar la precisió de conformació de les peces d’estampació. Per al buidatge de peces petites de peces d’estampació, en general es disposa una àrea més gran de punxonat i, a continuació, es disposa una àrea de punxonat més reduïda per reduir la influència de la força de punxonat en la formació de la peça d’estampació.
(2). Mantingueu premut el material. Superar el disseny i l’estructura tradicionals del motlle, obriu un buit que contingui material a la placa de descàrrega (és a dir, quan es tanca el motlle, la placa de descàrrega s’uneix al motlle còncau i el buit entre la placa de descàrrega i el motlle còncau el material contingut és el gruix del material t-0,03 ~ 0,05 mm). D'aquesta manera, la placa de descàrrega es mou sense problemes durant l'estampació i el material es pot comprimir. La peça que forma la clau, la placa de descàrrega s’ha de convertir en una estructura tipus bloc per facilitar la solució de la pèrdua de desgast (compressió) de la part de premsat de la placa de descàrrega causada per l’estampació de llarga durada i el material no es pot comprimir.
(3). Afegiu una funció de pressió forta. És a dir, augmentar la mida de la part de premsa de l’insert de descàrrega (gruix normal de l’insert de descàrrega H+0,03mm) per augmentar la pressió sobre el material al costat de la matriu, per evitar que la part d’estampació es giri i es torci durant el cop de puny.
(4). L'extrem de la vora del punxó es retalla amb un bisell o arc. Aquesta és una manera eficaç de reduir l’amortiment i la força de tall. Mitjançant la reducció de la força de tall de la memòria intermèdia, es pot reduir la força de tracció del material al costat de la matriu, per tal d’aconseguir l’efecte de suprimir el gir i el gir de les peces d’estampació.
(5). En la producció diària de motlles, s’ha de tenir cura de mantenir la nitidesa del punxonat de les vores tallants convexes i còncaves. Quan es fa servir la vora de punxonat, augmentarà la tensió de tracció sobre el material i la tendència de la peça d’estampació a girar-se i girar-se serà més gran.
(6). Un espai de buit irracional o desigual també és la causa del gir i de la torsió de les peces d’estampació, que cal superar.
